منابع > سوالات متداول

A: ما می توانیم ورق هایی را برای برآورده کردن مشخصات راه راه زیر تولید کنیم:

ارتفاع باله راه راه: 300-1200 میلی متر؛ عمق راه راه: 100 تا 370 میلی متر؛ گام راه راه: 43 میلی متر و بیشتر.

A: ترانسفورماتورهای توزیع معمولاً از باله های موجدار (رادیاتورهای کوچک) استفاده می کنند که هر دو در جای خود جوش داده می شوند. ترانسفورماتورهای اصلی کوچک از رادیاتورها برای خنک کردن استفاده می کنند (رادیاتورها ساختارهای PC قابل جدا شدن هستند) و بیشتر شامل یک محافظ روغن هستند.

A: ترانسفورماتورهای توزیع معمولاً از پره های موجدار برای خنک سازی استفاده می کنند که به طور دائم به بدنه مخزن جوش داده می شوند و یک واحد فشرده و مهر و موم شده را تشکیل می دهند.

ترانسفورماتورهای اصلی کوچک (مثلاً محدوده 10-35MVA) تقریباً همیشه از رادیاتورهای جداشدنی برای خنک کردن کارآمدتر استفاده می کنند. اکثر آنها شامل یک محافظ روغن هستند.

A: ظرفیت تولید روزانه Zhihe به شرح زیر است:

مخازن ترانسفورماتور توزیع:​ 20+ واحد

پد-مخزن های ترانسفورماتور نصب شده:​ 10 واحد

رادیاتورها (نوع-پانلی):​ 100 واحد

مخازن اصلی ترانسفورماتور قدرت: 1 واحد

گیره ها:​ مجموعه 35+

پاسخ: رنگ معمولی برای رنگ داخلی قرمز آهنی یا سبز سیبی است.

رنگ های معمولی رنگ بیرونی عبارتند از:

پروژه های داخلی: Sea Gray، 7035 Gray.

پروژه های بین المللی: Munsell Green، 70 Gray، 61 Gray.

پاسخ: برای آزمایش نشتی، ابتدا رادیاتور ترانسفورماتور را تحت فشار قرار دهید تا نقاط نشتی مشخص شود. پس از ترمیم تمام نشتی ها، سطح را تمیز کنید. سپس تست فشار را به مدت 30 دقیقه انجام دهید. اگر نشتی مشاهده نشود، رادیاتور بدون نشتی-در نظر گرفته می‌شود.

A: فولاد کربن Q235، فولاد کربن Q355، فولاد ضد زنگ 304، و صفحه فولادی مغناطیسی کم-.

پاسخ:​ با تکیه بر تجربه تولید تاریخی، Zhihe از تکنیک‌های موقعیت‌یابی فیکسچر و ضد تغییر شکل-استفاده کرده است. این روش شامل: ابتدا قرار دادن اجزاء، سپس جوشکاری در یک توالی مشخص، و افزودن تکیه گاه های داخلی برای به حداقل رساندن تنش و اعوجاج جوشکاری است.

الف: پوشش پودری: فرآیندی که در آن پودر باردار الکترواستاتیکی روی قطعه کار اعمال می شود و سپس در زیر گرما پخته می شود تا یک روکش تشکیل شود.

رنگ‌آمیزی با اسپری: فرآیندی است که در آن رنگ مایع اتمیزه می‌شود و با استفاده از تفنگ اسپری روی سطح قطعه کار اعمال می‌شود.

برای کاربردهایی که سطح مقاومت در برابر خوردگی C5 را می طلبند، رنگ آمیزی اسپری مورد نیاز است.

A: Zhihe تمام سطوح فلنج را دوباره پردازش می کند تا اطمینان حاصل شود که صافی و ناهمواری سطح آب بندی الزامات را برآورده می کند و در نتیجه پس از نصب بدون نشت روغن یا نشت هوا، آب بندی یکنواختی ایجاد می شود.

پاسخ: استانداردهای ظاهری جوش Zhihe مستلزم این است که مهره‌ها یکنواخت و همسطح، عاری از ترک، تخلخل، ضایعات سرباره، عدم نفوذ و زیر برش باشند.

پاسخ: بر اساس سطح حفاظت در برابر خوردگی مورد نیاز مشتری، یک فرآیند پوشش محافظ چندلایه-را اتخاذ می‌کنیم. صفحات فولادی ابتدا برای از بین بردن زنگ زدگی، مطابق با استاندارد Sa2.5، اسپری می شوند (ضد زنگ زدگی)، با یک لایه میانی پوشش داده می شوند، و در نهایت با یک لایه رویه پلی اورتان اکریلیک اسپری می شوند.

الف: 1. رنگ دیواره داخلی مخزن الزامات را برآورده نمی کند، 2. رنگ دیواره داخلی کاملاً خشک نشده است، 3. گرد و غبار بیش از حد و اجسام خارجی داخل مخزن، 4. مشکلات مربوط به خود روغن، 5. بدنه ترانسفورماتور با ناخالصی های مونتاژ نجس است، 6. مشکلات مربوط به گیره رنگ روی مخزن.

A: در یک ترانسفورماتور واجد شرایط، دمای پوسته ممکن است در حین کار به 60-80 درجه برسد. این رنگ می تواند تا 130 درجه حرارت را بدون ایجاد تاول، پوسته شدن یا تغییر رنگ قابل توجه تحمل کند.

A: 1. ظاهر: بدون خراش آشکار، پوشش یکنواخت، بدون افتادگی، بدون پاشش از دست رفته.

2. ابعاد: الزامات تحمل کشش را برآورده کنید (به طور کلی ± 2 میلی متر).

3. تفاوت رنگ: تفاوت رنگ قابل مشاهده نیست و مقدار تست رنگ سنج < 2.

4. عملکرد: چسبندگی پوشش مقاوم در برابر خوردگی{1} مطابق با استانداردها است (تست برش متقاطع بزرگتر یا مساوی با درجه 1)، عملکرد آب بندی واجد شرایط است (تست فشار هوا هیچ نشتی را نشان نمی دهد).

5. مستندات: شامل گزارشات و گواهینامه های بازرسی کامل است.

مرجع استانداردها: سیستم مدیریت کیفیت GB/T19001، استانداردهای صنعت ترانسفورماتور (مانند سری GB/T1094).

پاسخ: 1. تست نشت نافذ (نفوذ + پاک کننده + توسعه دهنده): ابتدا جوش ها را تمیز کنید، نافذ اسپری کنید، بگذارید پنج دقیقه بماند. نافذ اضافی را پاک کنید، سپس اسپری توسعه دهنده.

قضاوت: سطح جوش را مشاهده کنید. علائم قرمز نشان دهنده نشتی است. بدون علامت قرمز به معنای عدم نشتی است.

2. تست سفتی هوا (آب صابون یا پاک کننده): حفره داخلی را با هوای فشرده پر کنید و آن را ببندید. پس از رسیدن به فشار مشخص شده، فشار را حفظ کرده و آب صابون را به طور یکنواخت به جوش ها و درزها بمالید.

قضاوت: مشاهده کنید که آیا حباب تولید می شود. حباب زدن مداوم نشان دهنده نشتی است. بدون حباب به معنای عدم نشتی است.

پاسخ: ما اطمینان حاصل می کنیم که ضخامت لایه رنگ با استانداردها مطابقت داشته باشد، بدون پاشش از دست رفته یا پوشش نازک، از طریق-بلاست کردن قبل از عملیات، پاشش چند لایه، کنترل فیلم مرطوب، بازرسی فیلم خشک برای هر واحد، قبل-پوشش دهی گوشه ها و{3}}برای هر واحد ضخامت قابل دسترسی، مناطق با کیفیت بالا و قابل دسترسی.

پاسخ: ما از طریق-بلاست کردن قبل از عملیات، کنترل دما و رطوبت، تطبیق استاندارد رنگ، پخت و پخت، و آزمایش برش متقاطع قبل از ارسال، اطمینان حاصل می‌کنیم که لایه رنگ پوسته یا پوسته نمی‌شود و استانداردهای چسبندگی را رعایت می‌کند.

پاسخ: از طریق بازرسی مواد دریافتی، فرمول‌های قفل شده مخلوط کردن رنگ، تأیید قبل از پاشش{0} و بازرسی نهایی قبل از ارسال، با بررسی در هر مرحله از منبع تا تحویل، از رنگ صحیح و عدم تفاوت رنگ اطمینان حاصل می‌کنیم.

A: 1. بازرسی ظاهر و ابعاد، 2. آزمایش نشت فشار هوا، 3. بازرسی ضخامت لایه رنگ سطحی، 4. بازرسی تفاوت رنگ، 5. بازرسی چسبندگی، 6. تمیزی داخلی، 7. کمیت لوازم جانبی.

A: 1. حلقه آب بندی را روی لبه مخزن قرار دهید و آن را با صفحه پوشش محکم فشار دهید، بدون سوراخ هوا باقی بماند{1}} اطمینان حاصل کنید که گیج فشار عادی و در شرایط خوب است. 3. تحت فشار قرار دهید: ابتدا 50% هوا اضافه کنید، نشتی و تغییر شکل مخزن را بررسی کنید. سپس 20٪ بیشتر اضافه کنید، به بررسی نشتی و تغییر شکل مخزن ادامه دهید. در نهایت، فشار را تا حد استاندارد مورد نیاز قرار دهید و نشتی و تغییر شکل را بررسی کنید. 4. هنگام تعمیر جوش، فشار را آزاد کنید، نقطه نشتی را آسیاب کنید و سپس تعمیر کنید. 5. پس از تعمیر، ناحیه تعمیر شده را آسیاب کنید، سرباره جوش را تمیز کنید و آزمایش نشتی را تکرار کنید تا نشتی پیدا نشود.

A: 315kVA و کمتر: 20kPa، به مدت 30 دقیقه بدون نشتی نگه دارید.

400 کیلو ولت آمپر و بالاتر: 15 کیلو پاسکال، 30 دقیقه بدون نشتی نگه دارید.

پاسخ: قسمت داخلی مخزن با انفجار و شات بلاست درمان می شود. نواحی غیرقابل دسترس برای ماشین ها به صورت دستی پردازش می شوند، از جمله تمیز کردن، دمیدن، و بازرسی، برای حذف سرباره جوش، مقیاس اکسید، و شات فولادی. تمام جوش‌های داخلی لکه‌زدایی می‌شوند، زمین می‌شوند، دبر زدایی می‌شوند و تمیز می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که دیواره داخلی تمیز و صاف است، بدون اینکه بر کیفیت روغن ترانسفورماتور یا ایمن تأثیر بگذارد.